產(chǎn)品簡介：

螺桿的幾個重要幾何參數(shù)

1、螺桿直徑（D）

a、與所要求的注射量相關：

射出容積=1/4*π*D2*S (射出行程) *0.85；

b：一般而言，螺桿直徑 D與最高注射壓力成反比，與塑化能力成正比。

2、輸送段

a、負責塑料的輸送，推擠與預熱，應保證預熱到熔點；

b、結晶性塑料宜長(如: POM、PA)非晶性料次之(如: PS、PU、 ABS) ,熱敏性最短(如： PVC)。

3、壓縮段

a、負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣,通過這一段的原料已經(jīng)幾乎全部熔解,但不一定會均勻混合；

b、在此區(qū)域,塑料逐漸熔融,螺槽體積必須相應下降,以對應塑料幾何體積的下降,否則料壓不實，傳熱慢，排氣不良：

c、一般占 25%以上螺桿工作長度，但尼龍(結晶性料)螺桿的壓縮段約占15%螺桿工作長度,高粘度、耐火性、低傳導性、高添加物等塑料螺桿,占 40%~50%螺桿工作長度, PVC螺桿可占 100%螺桿工作長度，以免產(chǎn)生激烈的剪切熱。

4、計量段

a、一般占20%~25%螺桿工作長度,確保塑料全部熔融以及溫度均勻,混煉均勻；

b、計量段長則混煉效果佳，太長則易使熔體停留過久而產(chǎn)生熱分解，太短則易使溫度不均勻；

c、PVC等熱敏性塑料不宜停留時間過長,以免熱分解，可用較短的計量段或不要計量段。

5、進料螺槽深度，計量螺槽深度

a、進料螺槽深度越深,則輸送量越大,但需考慮螺桿強度,計量螺槽深度越淺,則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高,但計量螺槽深度太淺則剪切熱增加,自生熱增加,溫升太高造成塑膠變色或燒焦，尤其不利于熱敏性塑料；

b、計量螺槽深度=KD=(0.03~0.07）*D，D 增大，則K 選小值。

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