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杰德 橡膠擠出機螺桿機筒 用于橡膠制品 擠出量大 塑化優(yōu)良
杰德 橡膠擠出機螺桿機筒 用于橡膠制品 擠出量大 塑化優(yōu)良-舟山市杰德機械有限公司
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規(guī)格參數

  • 用途:各品牌橡膠制品行業(yè)擠出機、注塑機
  • 品牌名稱:杰德
  • 螺桿直徑: ?15~?300
材料:38CrMoAlA工藝:滲氮和雙金屬
氮化層深度:0.4mm-0.8mm雙金屬螺桿:合金層硬度HRC>60
滲氮層硬度: HV960-1100合金層深度:2mm~2.5mm
螺桿直線度:0.015mm鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um氮化脆性:小于2級
長徑比:1:(15~40)產地:浙江舟山

 

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產品簡介:

我司生產的橡膠擠出機專用螺桿機筒,使用范圍廣,支持定制不同的螺紋和結構,適合不同類型的橡膠擠出機設備,具有擠出量大、 塑化效果好等優(yōu)點。

橡膠擠出機是橡膠工業(yè)的一種基本設備,在輪胎和橡膠制品的生產過程中起著非常重要的作用。橡膠擠出機的發(fā)展經歷了柱塞式擠出機、螺桿型熱喂料擠出機、普通冷喂料擠出機、主副螺紋冷喂料擠出機、冷喂料排氣擠出機、銷釘冷喂料擠出機、復合擠出機等階段。橡膠擠出機在工作時,膠料借助擠出螺桿的旋轉作用在機筒內攪拌、混合、塑化和壓緊,然后向機頭方向移動,最后從口型擠出一定形狀的產品。

熱喂料擠出機可連續(xù)擠出、 操作簡單、 生產效率高、 擠 出成品形狀穩(wěn)定 ,在很多制 品的生產工藝中 ,仍然采用熱喂料擠 出機。在輪胎生產中用于各種胎面、 各種型膠的擠出以及在膠管、電纜及其它橡膠制品的生產中用于包膠及膠坯的擠出。

冷喂料擠出機的出現簡化了生產工藝 ,所喂膠料不再需要熱煉,膠料在室溫下喂入擠出機,即可得到各種形狀的制品膠胚。它完全可以替代熱喂料擠出機,并可省去膠料熱煉工序,簡化了生產工藝,并可使機頭建立較高壓力,對提高擠出制品質量有一定效果,因此在某些制品的生產中得到了較為廣泛的應用。

主副螺紋冷喂料擠出機出現于1970年,它的主螺紋與普通型螺桿的螺紋相同,主要結構是在主螺紋槽中設置了具有一定高低差的副螺紋,而副螺紋則在螺距和螺棱高度上有所變化,只允許通過窄縫向前輸送膠料,從而有效地消除了普通螺桿螺槽中膠料的“死區(qū)”,強化了塑化和混煉的效果,但它對膠料的混煉質量不均勻,消耗的能量較大。

銷釘技術的研究,將銷釘從機筒圓周方向徑向插入螺桿螺紋槽中,將流動的膠料進行剪切和攪拌。膠料變成熔體以低剪切速率在螺桿螺紋中流動,逐漸形成連續(xù)的粘流體,這樣便破壞了膠料在擠出過程中的層流和結塊現象,打破了膠塊,達到了膠料塑化好、膠溫低和節(jié)能的效果,簡化了生產工藝。

銷釘式冷喂料擠出機的出現,使冷喂料擠出機技術得到了很大的發(fā)展和提高。這種擠出機不僅在螺桿結構上有了較大改進,而且由于在機筒上增加了銷釘,使其對膠料的塑化性能、 擠出制品的致密性、擠出量都有很大的提高,并且排膠溫度較低,可滿足多種生產工藝的擠出要求,同時由于改進了螺桿結構,使其驅動功率下降,單位能耗明顯降低。

MCT擠出機沿螺桿軸向分為進料段、 傳遞混合段和出料段。在傳遞混合段,螺桿和機筒內壁有螺旋相反的螺紋,在螺桿上流道數逐增、 螺紋深度逐減,在混合傳遞區(qū)中部達到極值后逐漸恢復原狀,在螺桿流道增多過程中,機筒內壁上流道數與螺桿上流道數相反、 流道深度也與螺桿相反 。

在橡膠工業(yè)生產中,復合擠出機主要用于輪胎復合胎面的擠出 ,汽車密封膠條、彩色力車胎胎面,膠管復合及膠塑復合擠出,以及膠板多層共擠等。復合擠出生產工藝在橡膠工業(yè)生產中屬于先進技術,它可根據制品的不同性能要求,采用不同配方和性能的膠料,通過復合擠出設備生產出既能節(jié)省材料,又能滿足多種性能需求的制品。由于在斜交輪胎和子午線輪胎的生產中,胎面、胎側及三角膠等部件的生產,大都采用膠料復合擠出技術,因此,國內外二復合、三復合或四復合銷釘式冷喂料擠出機就應運而生。

冷喂料銷釘式擠出機已成 為發(fā)展主流。 銷釘式擠出機已較多地在我 國橡膠工業(yè)中應用,涉及輪胎胎面、子午線輪胎胎側、 胎圈膠、各種膠管及內襯層膠片等。所用機臺進口、國產都有,螺桿直徑為85mm~250mm,長徑比為12~16。 銷釘式冷喂料擠出機由于具有優(yōu)于熱喂料擠出機和普通冷喂料擠出機的許多優(yōu)勢。 在我國橡膠工業(yè)生產中得到廣泛應用,用途不斷擴大。主要用于子午線輪胎胎面膠擠出和膠管生產中的膠芯和包膠生產工藝;半鋼、全鋼子午線輪胎胎面斜交輪胎、鋼絲 、纖維簾線壓延機及氣密層膠片壓延機的供膠、濾膠及其它橡膠制品生產工藝中。

產品優(yōu)點:

1、塑化性能好、排膠溫度低、擠出量大、能耗低。

2、螺紋元件的嚙合區(qū)具有較大的速度梯度,因此在嚙合區(qū)有利于物料的充分混合。

3、在物料輸運能力以及物料混合能力等 方面均具有較佳的生產能力,更適合聚合物的加工。

4、嚙合區(qū)個數的增加,物料混合能力也逐漸增強;中心區(qū)的物料形成環(huán)流,環(huán)流的存在促進了中心區(qū)物料的混合,增加了物料在中心區(qū)的混合時間。

應用范圍:

用于輪胎機械包括輪胎成型機、輪胎鋼絲圈機械、輪胎定型硫化機、膠囊硫化機、墊帶硫化機、內胎接頭機、內胎硫化機、力車胎機械、輪胎翻修機械和再生膠生產機械,還可用于光導纖維、醫(yī)用導管、音像片基、照相膠片片基、投影膠片、擠出胎面、內胎、膠管和各種橡膠型條的橡膠機械,包覆電纜和電線產品其他制作膠帶、膠管、膠鞋、模型制品、膠漿和乳膠制品所用的機械。世界60%以上的橡膠用于制造輪胎,因此輪胎機械在橡膠機械中占有重要地位。

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